產(chǎn)品系列
全部分類
數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)
全自動(dòng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī) GJCNC-BB-AT
全自動(dòng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是高效、精密的母線加工設(shè)備，由主機(jī)、副工作臺(tái)、主工作臺(tái)、伺服液壓站和控制臺(tái)等組成。液壓元器件采用國(guó)內(nèi)外名牌產(chǎn)品，有效保證了機(jī)床的整體性能。
機(jī)器的主要特點(diǎn)：
1.機(jī)器工作自動(dòng)化。機(jī)器按照自動(dòng)生成的程序進(jìn)行加工。編制好的加工程序可隨時(shí)調(diào)出來下載至數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工。
2.機(jī)床上大部分零件采用焊接方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性較好。
3.X、Z方向采用了效率高、壽命長(zhǎng)、精度高優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)或者液壓油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而保證了零件的加工質(zhì)量和精度要求。
四、GJCNCBBAT數(shù)控系統(tǒng)
1.本系統(tǒng)主要由軟件和硬件組成。軟件主要由GJCNC通訊軟件和GJCNCBBAT手動(dòng)控制軟件組成；硬件主要由上位機(jī)、PLC、伺服、控制按鈕、傳感器、電磁閥等組成。上位機(jī)包含觸屏一體機(jī)、GJCNC通訊軟件、GJCNCBBAT手動(dòng)控制軟件。
數(shù)控母線伺服折彎?rùn)C(jī) GJCNC-BB-S
折彎?rùn)C(jī)設(shè)置各種折彎類型：平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu)， X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制，折彎精度高，穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm，使單邊加工長(zhǎng)度增大，提高工件的加工范圍。折立彎（選配）時(shí)，本機(jī)模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用，對(duì)于彎曲次數(shù)較多的工件，能自動(dòng)尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，能模擬折彎過程，根據(jù)模擬的折彎次序放置母排，避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。設(shè)備臺(tái)面采用高精度臺(tái)面，有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦，更好的保護(hù)銅母線的表面。
數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)GJCNC-BB
折彎?rùn)C(jī)設(shè)置各種折彎類型：平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu)， X軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。折彎Y軸采用液壓控制，折彎精度高，穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm，使單邊加工長(zhǎng)度增大，提高工件的加工范圍。折立彎（選配）時(shí)，本機(jī)模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用，對(duì)于彎曲次數(shù)較多的工件，能自動(dòng)尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，能模擬折彎過程，根據(jù)模擬的折彎次序放置母排，避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。設(shè)備臺(tái)面采用高精度臺(tái)面，有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦，更好的保護(hù)銅母線的表面。
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全自動(dòng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī) GJCNC-BB-AT
全自動(dòng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是高效、精密的母線加工設(shè)備，由主機(jī)、副工作臺(tái)、主工作臺(tái)、伺服液壓站和控制臺(tái)等組成。液壓元器件采用國(guó)內(nèi)外名牌產(chǎn)品，有效保證了機(jī)床的整體性能。
機(jī)器的主要特點(diǎn)：
1.機(jī)器工作自動(dòng)化。機(jī)器按照自動(dòng)生成的程序進(jìn)行加工。編制好的加工程序可隨時(shí)調(diào)出來下載至數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工。
2.機(jī)床上大部分零件采用焊接方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性較好。
3.X、Z方向采用了效率高、壽命長(zhǎng)、精度高優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)或者液壓油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而保證了零件的加工質(zhì)量和精度要求。
四、GJCNCBBAT數(shù)控系統(tǒng)
1.本系統(tǒng)主要由軟件和硬件組成。軟件主要由GJCNC通訊軟件和GJCNCBBAT手動(dòng)控制軟件組成；硬件主要由上位機(jī)、PLC、伺服、控制按鈕、傳感器、電磁閥等組成。上位機(jī)包含觸屏一體機(jī)、GJCNC通訊軟件、GJCNCBBAT手動(dòng)控制軟件。
數(shù)控母線伺服折彎?rùn)C(jī) GJCNC-BB-S
折彎?rùn)C(jī)設(shè)置各種折彎類型：平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu)， X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制，折彎精度高，穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm，使單邊加工長(zhǎng)度增大，提高工件的加工范圍。折立彎（選配）時(shí)，本機(jī)模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用，對(duì)于彎曲次數(shù)較多的工件，能自動(dòng)尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，能模擬折彎過程，根據(jù)模擬的折彎次序放置母排，避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。設(shè)備臺(tái)面采用高精度臺(tái)面，有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦，更好的保護(hù)銅母線的表面。
數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)GJCNC-BB
折彎?rùn)C(jī)設(shè)置各種折彎類型：平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu)， X軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。折彎Y軸采用液壓控制，折彎精度高，穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm，使單邊加工長(zhǎng)度增大，提高工件的加工范圍。折立彎（選配）時(shí)，本機(jī)模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用，對(duì)于彎曲次數(shù)較多的工件，能自動(dòng)尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，能模擬折彎過程，根據(jù)模擬的折彎次序放置母排，避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。設(shè)備臺(tái)面采用高精度臺(tái)面，有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦，更好的保護(hù)銅母線的表面。
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